Les modèles actuellement
disponibles sont au nombre de quatre:
1) diamètre utile du filtre 325 mm production horaire 400
/ 500 kg/heure
2) diamètre utile du filtre 400 mm production horaire 600/1000
kg/heure
3) diamètre utile du filtre 500 mm fabrication horaire 1500/2000
kg/heure
4) diamètre utile du filtre 600 mm production horaire 2500/5000
kg/heure
Ces valeurs sont indicatives et peuvent varier en fonction de la
typologie des matériaux traités, du degré de
pollution et de la qualité du filtrage (diamètre des
perforations)
Cette typologie de portefiltre automatique autonettoyant continu
est particulièrement indiquée pour obtenir une dépollution
maximale des matériaux très pollués. Les matériaux
pouvant être traités incluent PE / PP / abs / PS /
etc.
Le matériau filtrant, à l’intérieur du
portefiltre automatique autonettoyant continu, est un disque en
tôle d’acier perforée AISI 304 dûment renforcé,
en surface, des deux côtés, au moyen d’un insert
dont la dureté peut atteindre 70 HRC.
Ce disque en tôle d’acier inoxydable AISI 304 renforcée
est raclé automatiquement à l’aide d’au
moins deux raclettes en acier harmonique.
Le système géré par l’API est commandé
au moyen d’un capteur de pression qui déclenche la
rotation pour le raclage durant laquelle les raclettes raclent le
filtre et expulsent automatiquement les accumulations de saleté
et de matériau pollué.
La dernière génération du portefiltre automatique
autonettoyant continu offre, outre la modalité de nettoyage
par raclage, une modalité de nettoyage par contre-courant.
La modalité « raclage » permet d’obtenir
un filtrage minimum de 300 microns et un volume de déchets
très réduit.
La modalité « contre-courant » permet d’utiliser
des filtres classiques en toile métallique, qui produisent
davantage de déchets (qui sont d’ailleurs récupérables)
mais qui peuvent permettre d’obtenir un meilleur filtrage.
Ce système de filtrage automatique autonettoyant continu
est en mesure d’éliminer les éléments
polluants comme le fer, le bois, le papier, les fibres textiles,
les autres matières plastiques non liquéfiées,
des teneurs réduites en aluminium, en plomb, en cuivre, les
pierres et les autres impuretés généralement
présentes dans les matériaux post-consommation ou
post-usinage.
Le système breveté FIMIC s’avère particulièrement
fiable et reste efficace au fil du temps. Relativement facile à
gérer, il n’exige aucune opération d’entretien
délicate et il ne craint pas les facteurs déstabilisants
comme les matériaux particulièrement humides ou pollués
par le PVC.
